臨汾新聞網(wǎng)訊(記者 柴云祥) 生產(chǎn)設施的脫硫除塵、物料場(chǎng)的全封閉、廠(chǎng)區尾氣的治理、渣場(chǎng)的搬遷封閉、廠(chǎng)區的美化工程……2016年以來(lái)，山西東方恒略精密鑄造公司堅持把社會(huì )效益放在首位，把節能減排、綠色低碳作為立企之本和發(fā)展基石，累計投資1.2億余元對企業(yè)的環(huán)保設施進(jìn)行了全面更新升級，真正走上了綠色、環(huán)保、節能的可持續發(fā)展道路。

　　山西東方恒略精密鑄造有限公司是一個(gè)集鋼鐵冶煉、裝備制造、機械加工等為一體的現代化、綜合性企業(yè)?，F有382立方米鑄造高爐一座，500立方米煉鐵高爐一座，40噸煉鋼轉爐兩座，80萬(wàn)噸熱軋鋼帶生產(chǎn)線(xiàn)一條，鑄造生產(chǎn)線(xiàn)13條，年可生產(chǎn)100萬(wàn)噸生鐵、110萬(wàn)噸粗鋼、80萬(wàn)噸熱軋帶鋼、25萬(wàn)噸精密鑄件，形成了鋼鐵冶煉和裝備制造、機械加工等產(chǎn)業(yè)板塊，構建了多元協(xié)同的產(chǎn)業(yè)格局。該公司生產(chǎn)的400余種鑄造產(chǎn)品，不僅配套供應了中國重汽、一汽、二汽、一拖、常柴、迅達電梯、華達電機等國內大集團，其產(chǎn)品更被用于多個(gè)國家級、省級重點(diǎn)工程，還遠銷(xiāo)美國、日本等40余個(gè)國家和地區。該企業(yè)總投資8.8億元打造的年產(chǎn)50萬(wàn)噸精密鑄件項目，已被列入省級重點(diǎn)轉型項目和臨汾市十三五重點(diǎn)項目。

　　該公司成立了環(huán)保升級改造項目領(lǐng)導小組，制定了實(shí)施方案和具體措施，并建立了節能減排指標統計分析制度和統計臺賬，并持續增加環(huán)保設施投入，一系列國內先進(jìn)的設施設備和先進(jìn)工藝在生產(chǎn)全過(guò)程中廣泛應用。

　　一是對一條90平方米燒結機煙氣脫硫進(jìn)行改造，采用石灰石膏濕法煙氣脫硫新工藝，增設脫硫塔及其相關(guān)設施一套，同時(shí)，對兩條燒結機機頭電除塵設備進(jìn)行改造，將原有的3電場(chǎng)更新升級為4電場(chǎng);二是對系統工藝相對比較落后的兩座40t/h轉爐進(jìn)行一次煙塵技術(shù)改造，對該混鐵爐煙塵進(jìn)行治理，增設除塵系統、除塵點(diǎn)、集塵罩;三是對所有的鑄造生產(chǎn)線(xiàn)從熔煉系統到砂處理系統、澆注系統及拋丸、打磨、精整等系統除塵設施全面升級改造;四是對公司所有物料堆場(chǎng)實(shí)行全封閉，包括燒二北大料場(chǎng)封閉、3#高爐北球團料場(chǎng)封閉、1#高爐焦炭料場(chǎng)封閉、1#高爐北燒結料場(chǎng)封閉、3#高爐焦炭料場(chǎng)封閉、燒一混料場(chǎng)封閉、煤場(chǎng)封閉等;五是對渣場(chǎng)實(shí)行搬遷封閉工程，其中包括渣跨搬遷封閉、球磨機車(chē)間封閉、設備罩棚封閉，同時(shí)改水選工藝為干選工藝;六是附屬工程，包括白灰料棚封閉維修、3#高爐爐前鐵口小溝封閉、轉運塔封閉、渣場(chǎng)路面硬化、1#高爐至渣料場(chǎng)道路及排水渠整修、副產(chǎn)品路面整修及東門(mén)洗車(chē)池臺修建、廠(chǎng)區美化工程等。

　　通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新、環(huán)保提標，東方恒略的資源利用率大幅提高。據測算：企業(yè)去年全年耗電量26895萬(wàn)kw/h，綜合耗電363hwh/t，比預計指標 380h/t降低4%;全年耗水量156萬(wàn)噸，比預計指標170萬(wàn)噸降低9%。僅是石灰石濕法脫硫技術(shù)一項，就使二氧化碳由200毫克降至60毫克，年可減少排放768噸，氮氧化硫年可減少排放420噸。此外，在燒結過(guò)程采用的4電場(chǎng)除塵，使粉塵排放由原145毫克降至20毫克以下，每年可減排159噸，均達到了同行業(yè)先進(jìn)水平。