中新網(wǎng)呂梁5月21日電(記者 左宇坤)2024年底,一個(gè)重要的時(shí)間節點(diǎn)悄然逼近。
根據工信部等部委規定,自2016年起,乘用車(chē)生產(chǎn)企業(yè)需為電池、電控、電機“三電”等核心關(guān)鍵部件提供至少8年或12萬(wàn)公里的質(zhì)保。換句話(huà)說(shuō),中國首批新能源車(chē)的大規模電池退役期正式到來(lái)。
在迪諾思總經(jīng)理谷南昌看來(lái),動(dòng)力電池“退役潮”來(lái)臨,意味著(zhù)搶占市場(chǎng)主動(dòng)權的時(shí)機到來(lái)。
作為新能源汽車(chē)的“心臟”,動(dòng)力電池的退役不僅意味著(zhù)龐大的回收壓力,也催生了一個(gè)千億級新賽道。
迪諾思生產(chǎn)車(chē)間內,工人正在工作。 李太源 攝
搶灘回收“藍?!?/p>
山西迪諾思新能源科技有限公司位于呂梁市經(jīng)開(kāi)區新材料園區,是一家致力于動(dòng)力電池回收及再生、新能源汽車(chē)換電、新興能源技術(shù)研發(fā)、儲能電站解決方案的企業(yè)。谷南昌認為,新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展,動(dòng)力電池回收利用也將成為朝陽(yáng)行業(yè)?!拔覀冋屨枷葯C,取得市場(chǎng)主動(dòng)權?!?/p>
數據顯示,中國現存動(dòng)力電池回收相關(guān)企業(yè)17.2萬(wàn)家,且近10年來(lái)企業(yè)注冊量呈持續增長(cháng)態(tài)勢。山西也不例外,多個(gè)城市正加速布局退役電池處理產(chǎn)業(yè)鏈,謀求彎道超車(chē),更多像迪諾思一樣的企業(yè)正在搶占風(fēng)口。
在廠(chǎng)區內,一批批退役的動(dòng)力電池整齊排列。技術(shù)工人們進(jìn)行著(zhù)電池包檢測、拆解、組裝等不同的工作。
谷南昌說(shuō),在呂梁建廠(chǎng)正是看中了其優(yōu)良的營(yíng)商環(huán)境,以及在動(dòng)力電池回收利用領(lǐng)域的相對空白,希望打通當地動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)“最后一公里”。
為什么是山西?
作為傳統能源大省,山西正面臨綠色轉型的雙重任務(wù)?;厥胀艘垭姵?,不僅是發(fā)展新能源的必要環(huán)節,也是在綠色產(chǎn)業(yè)中“再造資源”的現實(shí)路徑。
以太原為例,早在2016年,這座省會(huì )城市就成為全國首個(gè)出租車(chē)純電動(dòng)化的城市。2024年,首批純電出租車(chē)動(dòng)力電池到期退役,共約8000塊電池。迪諾思與其他公司合作,獲得太原市出租車(chē)退役動(dòng)力電池回收約1.6億元訂單。
進(jìn)一步放眼全國,新能源汽車(chē)在近十年實(shí)現銷(xiāo)量從萬(wàn)輛級到千萬(wàn)輛級的飛躍,動(dòng)力電池不為人知的“中年危機”衍生出巨大市場(chǎng)。
而有人將退役動(dòng)力電池比喻成“城市礦山”,形象地描述了其潛在的回收價(jià)值。
“當動(dòng)力電池容量衰減至初始容量的80%左右時(shí),已無(wú)法滿(mǎn)足電動(dòng)汽車(chē)的嚴苛使用需求?!北狈焦I(yè)大學(xué)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新研究中心研究員張翔對記者介紹,此時(shí)電動(dòng)汽車(chē)的行駛里程可能會(huì )明顯減少,充電頻率也會(huì )增加。
中國電子節能技術(shù)協(xié)會(huì )電池回收利用委員會(huì )產(chǎn)業(yè)研究部預測,2025年,中國動(dòng)力電池退役量將達到82萬(wàn)噸,自2028年起,退役量將超過(guò)400萬(wàn)噸。隨著(zhù)退役量的迅猛增長(cháng),廢舊電池回收利用行業(yè)的產(chǎn)值也隨之大幅提升,預計將超過(guò)2800億元。
資料圖:車(chē)展現場(chǎng)展示的新能源汽車(chē)。 中新社記者 易海菲 攝
“退而不休”:梯次利用是關(guān)鍵
如何將一塊退役動(dòng)力電池價(jià)值最大化?檢測分級是重要步驟。
谷南昌對記者介紹,公司對退役動(dòng)力電池的處理大致分為三個(gè)板塊,第一便是梯次利用,將實(shí)際容量下降到標稱(chēng)容量80%以下的動(dòng)力電池通過(guò)測試、分容等方式再次應用到其他領(lǐng)域。
“退役電池的剩余容量越高,應用場(chǎng)景就越廣泛?!惫饶喜榻B,這一環(huán)節通過(guò)拆解、提取、重組等手段循環(huán)再造新電池,選擇合適的電芯重組為梯次產(chǎn)品,讓這些電池在低速三輪車(chē)、農業(yè)機械、路燈等能量密度沒(méi)那么高的應用場(chǎng)景再次發(fā)光發(fā)熱。
接下來(lái)是再生預處理和再生回收,即將實(shí)際容量下降到標稱(chēng)容量40%以下的動(dòng)力電池通過(guò)放電、粉碎、分選等流程提取正負極、銅、鋁等材料粉末;將再生預處理產(chǎn)生的正負極材料粉末通過(guò)濕法回收等方法進(jìn)行資源化處理,回收有價(jià)值的再生資源。
盡管目前動(dòng)力電池回收處理的技術(shù)已經(jīng)比較成熟,但這仍是一項難度頗高的工作。記者了解到,這一過(guò)程中包括檢測分級、拆解破碎、分離提純等諸多步驟,對企業(yè)的技術(shù)要求很高,稍有差池便可能影響回收效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
當前,動(dòng)力電池回收行業(yè)也面臨現實(shí)挑戰。原材料價(jià)格波動(dòng),尤其是電池級碳酸鋰的再生料成本倒掛現象,讓不少下游廠(chǎng)商更傾向于使用新料,擠壓了回收環(huán)節的利潤空間。
為樹(shù)立標桿效應,引導產(chǎn)業(yè)發(fā)展,工信部從2018年到2024年已先后發(fā)布5批次共計156家廢舊動(dòng)力電池綜合利用“白名單”企業(yè),合規的電池回收再利用企業(yè)得到一定扶持。
推動(dòng)產(chǎn)業(yè)“綠色閉環(huán)”
在全球能源轉型背景下,動(dòng)力電池回收已成為各國新能源產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵一環(huán)。
以歐盟為例,2023年出臺的《電池與廢電池法》引發(fā)行業(yè)廣泛關(guān)注,其對投放歐盟市場(chǎng)的電池的有害物質(zhì)、碳足跡、再生原材料、電化學(xué)性能和耐用性、可拆卸性和可替換性、電池廢棄物管理、標簽等方面提出明確要求,從而實(shí)現降低電池全生命周期碳排放。
而在中國,國務(wù)院常務(wù)會(huì )議今年2月審議通過(guò)《健全新能源汽車(chē)動(dòng)力電池回收利用體系行動(dòng)方案》,標志著(zhù)中國將加強新能源汽車(chē)動(dòng)力電池回收利用,并運用數字化技術(shù)加強動(dòng)力電池全生命周期流向監測,實(shí)現生產(chǎn)、銷(xiāo)售、拆解、利用全程可追溯。
具體到地方,《山西省推動(dòng)大規模設備更新和消費品以舊換新實(shí)施方案》《山西省加快構建廢棄物循環(huán)利用體系實(shí)施方案》等相關(guān)政策的推出,不斷扣緊行業(yè)規范的各個(gè)環(huán)節,也讓市場(chǎng)也更加期待加強全過(guò)程監管的針對性政策法規。
隨著(zhù)退役潮臨近,回收利用產(chǎn)業(yè)正迎來(lái)從“政策推動(dòng)”到“市場(chǎng)驅動(dòng)”的關(guān)鍵轉折點(diǎn)。產(chǎn)業(yè)鏈上下游的協(xié)同配合,標準體系的持續完善,以及核心技術(shù)的穩步突破,將在未來(lái)幾年決定這一新興行業(yè)的高度與厚度。如何構建一個(gè)可循環(huán)、可持續、可盈利的閉環(huán)體系,已成為擺在整個(gè)新能源行業(yè)面前的一道現實(shí)考題。
責任編輯:暢任杰